R60705 pièces cubiques en zirconium pour la recherche scientifique

Les blocs d'alliage de zirconium sont des matériaux métalliques haute performance obtenus par l'ajout d'éléments d'alliage tels que l'étain, le niobium, le fer et le chrome à la zircone métallique qui sert de matrice. Leurs principaux avantages sont une section efficace d'absorption des neutrons thermiques extrêmement faible, une excellente résistance à la corrosion, de bonnes propriétés mécaniques et une bonne biocompatibilité. Ils constituent des matériaux stratégiques clés dans les industries nucléaire, chimique, médicale et autres.

I. Présentation du produit

1. Composantes de base (Niveaux typiques)
Les blocs d'alliage de zirconium sont composés de zirconium de haute pureté (Zr ≥ 95 %), auquel sont ajoutés des éléments d'alliage à l'état de traces pour optimiser leurs performances. Le zirconium de qualité nucléaire exige un contrôle strict de la teneur en hafnium (Hf) (≤ 0.01 %).

Zr-702 (Zirconium pur industriel) : Zr≥99.2 %, Hf≤4.5 %, Fe+Cr≤0.20 %, excellente résistance à la corrosion, résistance modérée.

Zr-705 (Zr-2.5Nb) : Contient 2.0 % à 3.0 % de niobium, résistance, résistance à la chaleur et résistance à la corrosion nettement améliorées, le plus largement utilisé.

Zircaloy-4 (Zr-4) : Contient 1.2 % à 1.5 % de Sn, 0.2 % à 0.4 % de Fe, 0.05 % à 0.15 % de Cr, qualité nucléaire courante, faible absorption d'hydrogène.

N36 (qualité nucléaire domestique) : série Zr-Nb, contenant 1.0 % à 1.2 % de Nb et 0.2 % à 0.3 % de Fe, résistant à la corrosion à haute température, utilisé dans Hualong One.

2. Principales caractéristiques de performance

Performances nucléaires : Section efficace d'absorption des neutrons thermiques de seulement 0.18 pegnats (bien inférieure aux 2.6 pegnats du fer), n'interfère pas avec les réactions nucléaires et présente une excellente économie de neutrons.

Résistance à la corrosion : Stable dans l'eau/vapeur à haute température et haute pression à 300~400℃, résistant à la plupart des acides forts (sauf l'acide fluorhydrique), à ​​l'eau de mer et aux solutions alcalines.

Propriétés mécaniques : résistance à la traction 400~900MPa, limite d'élasticité 250~700MPa, bonne plasticité, facile à usiner et à façonner.

Autres caractéristiques : Point de fusion 1852℃, résistant aux hautes températures ; non magnétique, excellente biocompatibilité et résistant aux rayonnements neutroniques.

3. Spécifications et conditions

Dimensions : Blocs carrés (10~500 mm), lingots ronds (φ50~φ500 mm), pièces forgées, billettes ; les tailles non standard peuvent être personnalisées.

Conditions : Forgé, recuit, trempé ; la qualité nucléaire exige une fusion sous vide, des essais non destructifs et un contrôle précis de la composition.

Normes : ASTM B550, GB/T 26311, AMS 6925.

II. Principaux domaines d'application

1. Industrie nucléaire (Application principale, représentant plus de 80 %)

Tubes de gainage de combustible : Gaine pour barres de combustible de réacteur à eau pressurisée/réacteur à eau bouillante, enrobant les pastilles d'uranium, empêchant les fuites et résistant à la corrosion de l'eau à haute pression à 350 °C.

Composants structurels principaux : tubes de pression, tubes de guidage, grilles de positionnement, bouchons d'extrémité, tubes conteneurs, assemblages de combustible nucléaire de support.

Composants de réacteurs nucléaires : Matériaux clés pour les réacteurs des sous-marins nucléaires et des porte-avions à propulsion nucléaire, garantissant des réactions nucléaires sûres et efficaces.

2. Industries chimiques et anticorrosion

Équipements hautement résistants à la corrosion : échangeurs de chaleur, réacteurs, pompes, vannes, canalisations et revêtements de tours pour la production d’acide chlorhydrique, d’acide acétique et d’urée.

Ingénierie des eaux marines : dessalement de l’eau de mer, plateformes offshore, pipelines de navires et condenseurs ; résistants à la corrosion à long terme par l’eau de mer.

Conteneurs chimiques : réservoirs de stockage résistants à la corrosion, cellules électrolytiques et filtres pour les industries du chlore-alcali, pharmaceutiques et de la chimie fine.

3. Domaines médicaux et biologiques

Implants orthopédiques : articulations artificielles de hanche et de genou en alliage Zr-2.5Nb, plaques osseuses ; module d'élasticité proche de celui de l'os humain, résistant à l'usure et non rejetable.

Restauration dentaire : Implants dentaires ; excellente biocompatibilité, esthétique, résistance à la corrosion et haute résistance.

Instruments chirurgicaux : instruments mini-invasifs et outils orthopédiques ; non magnétiques, résistants à la stérilisation, aux taches et à la rouille.

4. Industries aérospatiales et militaires

Moteurs aéronautiques : Revêtements de chambre de combustion, de tuyère et d'aubes ; résistance aux hautes températures (1000℃+), léger et résistant au fluage.

Composants aérospatiaux : tuyères de moteurs de fusée, mécanismes de séparation de satellites, systèmes de stockage d’hydrogène ; résistants aux radiations et stables à l’absorption d’hydrogène.

Équipements militaires : ogives d’armes hypersoniques, composants de moteurs à statoréacteur ; résistance aux températures extrêmes et à la corrosion.

5. Autres domaines de pointe
Industrie métallurgique : Désoxydants spéciaux pour aciers, additifs pour alliages ; amélioration de la résistance, de la ténacité et de la résistance à la corrosion de l’acier.

Électronique et semi-conducteurs : cibles de pulvérisation cathodique, dispositifs sous vide, dissipateurs thermiques pour circuits intégrés ; haute pureté, faibles impuretés et conductivité thermique stable.

Fabrication de précision : pièces d’instruments, paliers optiques, composants résistants au soudage à froid ; haute précision, résistance à l’usure et stabilité dimensionnelle.

Contrôle de la qualité et tests

Chaque produit fait l'objet d'un contrôle rigoureux avant expédition :

Contrôle dimensionnel : Mesure précise de l'épaisseur, de la longueur et de la largeur

Analyse de la composition chimique et des propriétés mécaniques : rapports d’essais effectués par des tiers

Inspection de surface : Inspection visuelle et microscopique des défauts

Contrôle par ultrasons : Détection des défauts internes

Pourquoi nous choisir

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